CNC-Vertikalbearbeitungszentrum
Produktbeschreibung
* Der Körper des Bearbeitungszentrums ist ein durch Computer-CAD/CAM optimiertes Design mit der Struktur eines breiten Körpers und einer Säule. Guss durch das hochwertige Meehanite-Harzsandverfahren.Zeiteffekt der Alterungsbehandlungszeiten,
 * Der Einsatz präziser Kugelumlaufspindeln der Güteklasse C3 und die Verwendung eines Speziallagers an der Kugelumlaufspindel mit Vorzugsbehandlung sowie Laserdetektivkompensation haben die Steifigkeit und Präzision gewährleistet.
 * Durch den Einsatz eines Ausgleichsgewichtsblocks mit bewegungsbasierter Vorrichtung wurden Vibrationen der Spindelform verhindert, wenn sich der Gewichtsausgleichsblock auf und ab bewegt, wodurch eine Beeinträchtigung der Verarbeitungsgenauigkeit vermieden wurde.
 * Die Hauptbasisteile des Vertikalbearbeitungszentrums bestehen aus hochwertigem Grauguss mit Alterungsbehandlung, die Führungsschienen wurden einer Hochfrequenz-Abschreckbehandlung und einem Feinschliff unterzogen, mit TURCITE-B mit niedrigem Reibungskoeffizienten beschichtet und empfindlich behandelt Schaben, wodurch die Bewegungsqualität der Maschine und die erforderliche Berührungssteifigkeit zum Schneiden effektiv verbessert wurden.
 Eigenschaften
 1. Maschinenbett:
 Das Maschinenbett besteht aus fortschrittlichem Harzsandgussmaterial, innere Spannungen werden durch ein spezielles Verfahren eliminiert.Mit dem exquisiten Design bietet das Bett eine hervorragende Leistung für Bearbeitungs- und Genauigkeitsanforderungen.
 2. Getriebewelle:
 Die Maschine übernimmt die Kastenführung, die aus dem fortschrittlichen Harzsandgussmaterial hergestellt wird, wodurch die Belastbarkeit erheblich verbessert wird.
 3. Leitspindel:
 Um die Positionsgenauigkeit sicherzustellen, wird eine hohe Genauigkeit und eine hochwertige Kugelumlaufspindel eingesetzt.
 4. Spindelmotor:
 Ein hochwertiger Motor sorgt dafür, dass die Drehmaschine bei hoher oder niedriger Geschwindigkeit und bei leichten oder schweren Schnitten (11/15 kW) eine gute Leistung erbringt.
 5. Elektroschrank:
 Der Wärmetauscher ist im Schaltschrank installiert, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten.Der Haspel ist außen ausgestattet und hitze-, öl- und wasserbeständig.
 6. Schmiersystem:
 Das automatische Zentralschmiersystem kann entsprechend der Drehmaschinensituation eine zeitnahe und genaue Schmierung gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Maschine kontinuierlich arbeiten kann.
 7.Erweiterter FANUC/Mitsubishi-Controller.
Produktmerkmale
1. T-förmige Grundstruktur, die einer stärkeren dynamischen Belastung standhält.
 2. Verbreiterte Säule mit besserer Steifigkeit.
 3. Das Werkstück bewegt sich auf der Y-Achse, die mit der Basis verbunden ist, wodurch die Maschine eine stärkere dynamische Belastung erhält.
 4. Sattel und Spindelstock sind auf der Säule montiert, die X/Z-Achse hält stabilen Kräften stand.
 5. Der Spindelstock ist kompakt.Direktangetriebene und motorisierte Spindel können eingebaut werden.Es kann auch ein Spindeluntersetzungsgetriebe eingebaut werden.
 6. Linearführungsschienen vom Rollentyp werden für 3 Achsen verwendet, was eine hervorragende Leistung bei der Schwerzerspanung bietet.Der Eilgang der 3 Achsen beträgt 30 m/min.
Technische Parameter
| Spezifikation | Metrisch | Zoll | 
| Arbeitstisch | ||
| Tischgröße | 1050 x 500 M M | 41 x 20 Zoll | 
| T-Nut-Größe | 5 x 18 x 90 mm | 5 x 0,7 x 3,5 Zoll | 
| Max.Ladekapazität | 1000 kg | 2205 Pfund | 
| Reisen | ||
| X/Y/Z-Achse max.Reisen | 800/500/500 mm | 31/20/20 Zoll | 
| Spindelnase zum Arbeitstisch | 150-650 mm | 6-26 Zoll | 
| Spindelmitte zur Säulenoberfläche | 550 mm | 22 Zoll | 
| Spindel | ||
| Spindelkegel | BT40 | BT40 | 
| Max.Spulengeschwindigkeit | 8000 U/min | 8000 U/min | 
| Spindelantrieb | Riemenantrieb | Riemenantrieb | 
| Füttern | ||
| Schnittgeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse | 10000 M/Min | 394 Zoll/Min | 
| Eilgang der X/Y/Z-Achse | 30/30/30 M/Min | 1181/1181/1181 Zoll/Min | 
| ATC | ||
| Werkzeugkapazität | 24 | 24 | 
| Max.Werkzeugdurchm. | Φ80 | Φ3 | 
| Max.Werkzeuglänge | 200 mm | 8 Zoll | 
| Max.Werkzeuggewicht | 7 kg | 15 Pfund | 
| Servomotor | ||
| Spindelmotor | 7,5/11 kW | 10/15 PS | 
| X/Y/Z-Achsenmotor (Mitsubishi) | 2,0/2,0/2,0 | 2,7/2,7/2,7 PS | 
| X/Y/Z-Achsenmotor (Fanuc) | 1,8/1,8/1,8 kW | 2,4/2,4/2,4 PS | 
| Kühlmittelmotor | 0,49 kW | 0,66 PS | 
| Allgemeine Spezifikation. | ||
| Luft erforderlich | 6 kg/cm2 | 85 Psi | 
| Abmessungen (L x B x H) | 2700 x 2400 x 2500 m | 106 x 94 x 98 Zoll | 
| Reingewicht | 7500 kg | 16535 Pfund | 
Hauptkonfiguration
| Standardkonfiguration:FANUC/Mitsubishi-Steuerung Wärmetauscher für Schaltschrank Standard-RS-232-Schnittstelle und RS-232-Kabel Z-Achsen-Stickstoffzylinder Vollständig geschlossenes Gehäuse Automatisches Zentralschmiersystem Hydrauliksystem Starres Gewindeschneiden MPG-Steuerung Arbeitslicht Arbeitsstatusanzeigeleuchte 3-Phasen-Trenntransformator Toolkits Nivellierschrauben und Pads Betriebshandbuch | Optionale Konfiguration:GSK-Steuerung Armtyp ATC 24 Werkzeuge Drehtisch (vierte, fünfte Achse) Späneförderer und Späneeimer Spindelölkühler Ölnebelfilter Automatischen Spannungsregler 
 
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