Высокоскоростной алюминиевый пресс для кондиционера с рамой H
информация о продукте
100-тонный высокоскоростной двухточечный пресс с четырьмя стойками
Ход слайда: 40 мм
Регулировка высоты штампа: 50 мм
Высота подъема слайда (при минимальной высоте штампа): 120 мм
Высота штампа: 270-320 мм (выполнение требований к настройке штампа)
Размер таблицы: 1200x1800 (выполнить требования к настройке штампа)
Нижний размер слайда: 1190x1300 мм
Структура обмена кормами, длина подачи: 0-120 мм
С устройством подачи воздуха
Параметр ребра: Φ9.52×25×21.65×36R×2P (чертеж поставки покупателя)
С ящиком для отходов
С узлом распыления масла
| Спецификация плавникового пресса | |
| Тип | FMC-36A-100, Высокоскоростной прецизионный пресс с прямыми боковыми ребрами |
| Емкость | 1000кН |
| Эффективность работы | Частота штамповки без нагрузки 150~300 ст/мин, четная нагрузка 220~240 ст/мин, нечетная нагрузка 210~230 ст/мин |
| Напряжение питания | Трехфазный 380В/50Гц.Диапазон колебаний напряжения ±10% |
Основные технические параметры производственной линии
| Материал обработки | Алюминиевая фольга |
| Максимальный диаметр рулонного материала | 1200мм |
| Диаметр материала катушки | φ150 ± 5 мм |
| Максимальная ширина материала | 820мм |
| Плавник Die Pattern | Φ15,88×24R×1P (33×38,1 мм) |
| Один шаг подачи и переключатель подачи | 1П/2П |
| Длина всасывания: | 1000мм |
| Тип всасывания | одиночный вентилятор, пластинчатый автоматический стриппер, с пластиной стриппера |
| Высота стека ребер | Автоматический агрегат подъемного типа, высота может достигать: 600~900 мм. |
| Режим плавникового стека | Двухпозиционная конструкция с автоматическим поворотом на 180° и функцией автоматического подъема.Игольчатый узел агрегата перемещается по линейной направляющей, а положение иглы агрегата определяется позиционированием штифта |
| Режим разгрузки | заслонка открытая пластина нагнетания |
| метод сброса отходов | Используйте вентилятор, чтобы выдуть отходы из организации, с 7-метровой трубой и мусорным ящиком. |
| Направление загрузки разгрузочной эстакады | Направление загрузки противоположно направлению загрузки рабочей панели, т. е. загружается слева направо, если смотреть от разгрузочной стойки к хосту. |
| Тип разгрузочной стойки | с одной головкой вверх, с ручным колесом вверх, тугой тип |
| Установка станка | Станок - это метод установки анкерного болта.Клиент должен сделать основы.Продавец предоставляет наземные чертежи |
Запасные части: см. упаковочный лист
① Фундаментные болты / ② Распорные болты / ③ Y-образное уплотнительное кольцо UHP300 / ⑤ Y-образное уплотнительное кольцо UN050 / ⑥ Пистолет для добавления смазки вручную
Список основных компонентов
| 1. Двойной электромагнитный клапан сцепления | производитель MAC (США) |
| 2.ПЛК-контроллер | производства MITSUBISHI (модели: FXZN-48MT и FXON-16EY) |
| 3. Преобразователь частоты | производства MITSUBISHI (FR-S540-3.7K-CH-R для двигателя плавниковой присоски) |
| 4.Главные пневматические клапаны | производства FESTO (Германия) или SMC (Япония) |
| 5. Основные электрические компоненты | сделано Шнайдером |
| 6. Гидравлический насос | сделано в Тайване |
| 7. Гидравлический клапан | производства ATOS (Италия) или Тайвань |
| 8. Редуктор для разматывателя | сделано в Тайване |
| 9.Подшипник узла смены питателя | производитель IKO (Япония) |
| 10.Кодер | производства MITSUBISHI (модель: F2-720-RSV) |
| 11. Сенсорный интерфейс | производства MITSUBISHI (модель: GT1055-QSBD-C) |
| 12. Автоматический насос для смазки | производства IHI (Япония) |
| 13. Датчики разматывания | производства OMRON (серия: E3JK) |
| 14. Нет датчиков для проверки материалов | производства OMRON (серия: E3JK) |
| 15. Переключатель | сделано Шнайдером |
| 16. Контактор переменного тока | сделано Шнайдером |
| 17. Главный кнопочный переключатель | производства IDEC (Япония) |
| 18. Световой индикатор | производства IDEC (Япония) |
| 19. Разрушитель | сделано АББ |
| 20.Выходное реле | Производитель Carro Gavazzi (Швейцария). |












































